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粉末靜電噴涂的工藝及注意事項
- 2021-04-14-

  粉末靜電噴涂工藝流程有哪些工序?

 ?。?)外表預處置,主要是鉻化(鋁材),潾化(鐵材等),噴砂等辦法。

 ?。?)維護(也稱蔽覆),工件上若某些部位不請求有涂層,在預熱前可采用維護膠等掩蓋起來,以防止噴上涂料。

 ?。?)預熱,普通可不需預熱。假如請求涂層較厚的(150-300膜厚的),可將工件預熱至180~200℃,這樣能夠增加涂層厚度。

 ?。?)噴涂,在高壓靜電場下,將噴粉槍接負極,工件接地(正極)構成回路,粉末借助緊縮空氣由噴槍噴出即帶有負電荷,按異性相吸原理噴涂到工件上。

 ?。?)固化,噴涂后的工件,送入180~200℃的烘房內加熱,保存15-20分鐘的恒溫時間,以便使粉末完整固化。

 ?。?)清算。涂層固化后,取下維護物,修平毛刺。

 ?。?)檢驗。檢查工件涂層,凡有漏噴、碰傷、針氣泡等缺陷的,都應返工重噴。

 ?。?)缺陷處置。對被檢出的有漏噴、針孔、碰傷、氣泡等缺陷的工件,進行返修或重噴。

  粉末靜電噴涂設備操作注意事項:

  1、靜電壓的設定

  由于粉末涂料的帶電量與電場強度成正比,因而,適宜地進步靜電壓與粉末的帶電量,會有利于粉末上粉率的進步,經過消費檢驗,靜電壓大小與粉末上粉率的關系。

  2、噴槍與工件的間隔

  在靜電壓肯定的狀況下,電場強度與極間間隔成反比。當噴槍與工件間隔過短時,會產生火花放電,間隔太遠,則粉末的上粉率將降低。噴槍間隔與擊穿電壓的關系,從圖中能夠看出,當靜電壓控制在60~90kV時,噴涂間隔應堅持在200~300mm之間。


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